El conocimiento sobre soldadura (o brasaje) es esencial para
todo profesional de la refrigeración. Es necesario usar los procedimientos
correctos, manteniendo la seguridad y garantizando el buen resultado de la
operación. Por eso, en esta edición vamos a mostrarle las mejores prácticas
para soldar o unir los tubos sin soldadura.
Con soldadura
El soplete convencional no es ideal para este tipo de
trabajo. Se recomienda utilizar el modelo con dos dardos montados en una
estructura en forma de anillo, que permite la aplicación de la llama en ambos
lados de los tubos. Las ventajas de su uso son: mayor calidad y productividad,
menor movimiento del soplete, precalentamiento o calentamiento más rápido y
mayor penetración de la soldadura.
En su gran mayoría los profesionales de la refrigeración
utilizan soldadura tipo oxiacetilénica, donde el calor se genera por la
combinación de oxígeno (comburente) y acetileno (combustible).
Paso a paso
1- Comience por la limpieza del material a soldar,
eliminando restos de aceite, grasa, óxido u otras sustancias. Si hay tinta,
retírela con la ayuda de una lija.
2- Extienda uno de los extremo del tubo y encaje el otro
extremo dentro del mismo (aproximadamente 10 mm).
3- Prepare el soplete para su uso, instalando los
reguladores de presión en los cilindros de oxígeno y acetileno y comprobando
que no haya fugas.
4- Coloque la boquilla en el soplete de acuerdo con el
material a soldar.
5- Encienda el soplete y regule la llama adecuada según los
materiales a soldar:
Llama neutra (volúmenes iguales de oxígeno y acetileno) para
soldadura de cobre con cobre, cobre con acero y de acero con acero.
Llama oxidante (mayor volumen de oxígeno) para soldadura de
latón.
Llama reductora o carburante (exceso de acetileno) para
soldadura de aluminio y sus aleaciones y también para soldadura de tubos de
cobre con tubos de acero.
6- Tome la varilla de soldadura apropiada y, cuando la
soldadura no sea cobre con cobre, también el flujo adecuado (que sirve para
evitar la formación de óxidos y facilitar la conexión entre la varilla y el
tubo).
7- Si es posible, pase el flujo en el extremo del tubo
extendido, usando la varilla o un pincel.
8- Precaliente el tubo a soldar, manteniendo la llama a
aproximadamente 2 cm de distancia y haciendo movimientos circulares.
9- Ponga la llama en la parte extendida del tubo y proceda
según cada tipo de material:
Cobre con cobre: mantenga la llama hasta que los tubos se
vuelvan de color rojizo, luego toque la punta de la varilla en el lugar
extendido y suelde alrededor del tubo.
Cobre con acero o acero con acero: apoye la varilla en el
lugar extendido y suelde alrededor del tubo. Aleje la llama cuando la soldadura
se escurra alrededor del tubo.
10- Limpie la zona de soldadura con un cepillo de alambre
(soldaduras de cobre con cobre) o con un trapo húmedo (las demás soldaduras),
asegúrese de que todo quedó en orden y, si es necesario, vuelva a realizarlo.
Sin soldadura
Puede unir tubos de sistemas de refrigeración sin necesidad
de soldarlos utilizando el sistema de Lokring, desarrollado por Vulkan. El
proceso es rápido, seguro y eficiente, y requiere, además de la conexión
Lokring, sólo el uso de una herramienta manual y adecuada y el sellador
Lokprep.
Esta es una solución muy buena, que garantiza un sellado
completo, y es particularmente adecuada para aplicaciones en las que no se
recomienda la soldadura fuerte. También permite la unión de tubos en lugares como
el interior de gabinetes de plástico.
El sistema es adecuado para tubos de todo tipo de materiales
metálicos usados comúnmente en los sistemas de refrigeración: acero, aluminio,
cobre y latón. La unión también se puede hacer entre tubos de diferentes materiales,
como aluminio con cobre, aluminio con acero, etc. Existen conexiones de tubos
con diámetros que van desde 1,6 mm a 35,0 mm.
La imagen anterior muestra, en tres pasos, el proceso de
unión de los tubos en frío.
La imagen anterior muestra, en tres pasos, el proceso de
unión de los tubos en frío.
Vea lo fácil que es utilizar el sistema Lokring, que
requiere sólo cuatro pasos:
1- Antes de hacer la conexión, limpie los extremos de los
tubos y líjelos en el sentido de rotación, puliéndolos. Estos extremos de deben
reflejar el brillo del metal y no tener ranuras longitudinales.
2- Moje el extremo del tubo en los 360 grados con el
sellador Lokprep, girando el frasco fuera del tubo. Tenga cuidado de que el
sellador no entre en el tubo, evitando la posible obstrucción.
3- Inserte el extremo del tubo con Lokprep dentro de la
junta. Asegúrese de que el tubo se insertó hasta el tope interior de la junta y
que se mantiene en esta posición.
4- Coloque las pinzas de la herramienta detrás del anillo
Lokring y en la junta. Presione la herramienta manual hasta que el Lokring se
deslice de manera axial y deténgase en la posición final de montaje. Está
listo.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Nunca use un soplete sin saber bien cómo funciona. El equipo
trabaja a altas temperaturas, creando riesgo de incendio, explosiones y
quemaduras graves.
Antes de cualquier operación de soldadura, compruebe si hay
materiales inflamables en el lugar.
Realice el mantenimiento regular del soplete, dejándolo en
perfectas condiciones de funcionamiento.
No utilice piezas o combustibles que no sean las
especificadas para el equipo.
Tenga siempre un extintor de incendio adecuado cerca de
donde se realizará la soldadura.
Mantenga una ventilación adecuada en el lugar de trabajo.
Use siempre anteojos de seguridad para las operaciones de
soldadura.
No hay comentarios:
Publicar un comentario