sábado, 25 de mayo de 2019

Mi aire acondicionado no calienta en el condensador, ¿qué le puede pasar?




En otras entradas hicimos referencia a las posibles causas de que un aire acondicionado no enfrie o no funcione, ahora vamos a analizar por qué nuestro aire acondicionado no calienta.

A mi aire acondicionado le falta gas

Para detectar si a una unidad de aire acondicionado le falta de gas en bomba de calor tendremos que acercarnos a la unidad exterior y revisar si esta por su parte trasera (intercambiador exterior) se congela o se escarcha, generalmente podremos observarlo pasados unos minutos desde que la unidad arrancó e indica que la unidad está con falta de gas pero que aun tiene un poco dentro del circuito frigorífico, existen algunas excepciones:

Mi aire acondicionado no calienta, ¿porque?

El ventilador exterior no funciona: Si el ventilador exterior no funciona esto hará que la unidad se congele aun teniendo suficiente gas.

El ventilador exterior  funciona pero no existe un buen flujo de aire:

Es posible que el ventilador exterior funcione pero que este no pueda evacuar todo el frío (recuerda que en función bomba de calor la unidad interior hace las veces de condensador y la exterior hace de evaporador por lo que se «enfría»), revisa la ubicación de la máquina y que exista un buen flujo de aire.

La máquina esté en modo desescarche:


Las unidades de aire acondicionado tienen una función para evitar o reducir el congelamiento de la unidad exterior cuando esta funciona en bomba de calor, el desescarche. Esta función es muy simple, cuando estando funcionando en bomba de calor la unidad detecta que el intercambiador exterior se congela, la placa electrónica hace una inversión de ciclo momentánea mandando gas caliente al intercambiador exterior, para descongelar y eliminar el hielo acumulado, pasados unos minutos la unidad volverá automáticamente a funcionar de manera habitual. Si esta función de desescarche no se completa porque apagamos la máquina con el mando a distancia, en el próximo arranque esté o no congelada la unidad exterior, la máquina continuará con la función hasta que la termine (por tiempo), una manera de evitar que reinicie el desescarche es quitando la corriente eléctrica por unos minutos para borrar la memoria de la placa electrónica.

Otro modo para averiguar si a nuestra unidad le falta gas, es tocando las conexiones de los tubos de cobre de la unidad exterior, estos en bomba de calor, deben ir muy calientes, la falta de gas producirá que estos tubos se calienten muy poco o nada si la perdida de gas a sido muy grande.

La unidad interior tiene los filtros sucios:


Si no sabes como limpiar los filtros, te enseñamos como hacerlo, puesto que unos filtros sucios harán que una máquina de aire acondicionado no caliente correctamente, al igual que en modo frío unos filtros sucios no evitarán que la máquina tire aire caliente, pero harán que el flujo de aire en la impulsión de la unidad interior sea muy bajo y por lo tanto no consiga calentar la estancia completamente, a su vez esto favorecerá una subida de presión de gas en la unidad exterior y un posible disparo del presostato de alta presión, haciendo parar la unidad por completo y aumentando el consumo eléctrico de la máquina cuando esta esté en funcionamiento.

Si tu unidad es un aire acondicionado de conductos y no puedes acceder al filtro, comprueba que salga suficiente aire por las rejas de impulsión y que este sea un aire caliente, si se da este caso, posiblemente tu problema sea solo que tienes los filtros sucios y no falta de gas.


Intercambiador de calor o ventilador sucios:

Como ocurría con unos filtros sucios, si el intercambiador de calor (ahora en la unidad interior) o el ventilador están llenos de suciedad la unidad no funcionará correctamente, los síntomas serán iguales que si tuviéramos los filtros sucios, la unidad de aire acondicionado tirará aire caliente pero este aire será muy flojo y con poca intensidad.


Intercambiador de frío sucio:



Es posible que tengamos el intercambiador de frío sucio (en bomba de calor será el de la unidad exterior), si este es nuestro caso, los síntomas serán que la unidad comenzará a funcionar correctamente y poco a poco irá tirando menos calor, esto sucede porque al no poder quitarse todo el frío, la unidad exterior comenzará a congelarse, produciendo un síntoma similar al de la falta de gas y bajando poco a poco la presión y el consumo.

Ventilador exterior no funciona:


En este caso los síntomas serán similares a los que teníamos cuando el intercambiador de frío estaba sucio pero mucho más acusado y rápido.

El compresor no funciona:



Si el compresor no funciona la máquina no llegará a tirar aire caliente en ningún momento, este fallo puede ser debido a fallo en el propio compresor, en el condensador de arranque o en la placa electrónica, en este caso es mejor llamar al servicio técnico oficial y que determine con exactitud la procedencia de la avería.

jueves, 23 de mayo de 2019

Conexión de 2 o más lámparas en PARALELO y en SERIE.



Conexión en PARALELO.
Cuando conectes dos o más lámparas incandescentes o fluorescentes compactas (focos ahorradores) en una instalación residencial, comercial o industrial debes hacerlo mediante una conexión en PARALELO. Si por accidente lo hicieras en SERIE aunque no hay “corto circuito” ni daño a la instalación, las lámparas prenderán pero con una intensidad luminosa muy baja, esto sucede porque el voltaje se divide entre el número de lámparas.

Para conectar dos o más lámparas recuérdalo siempre la conexión debe ser en PARALELO.

Suponiendo que hayas detectado la Fase y el Neutro en la instalación eléctrica, entonces conecta la fase directamente a una terminal (tornillo) del apagador sencillo, mientras que el otro lo conectas a uno de los tornillos del socket de la lámpara, y ”cierras” directamente al Neutro.

Si quieres agregar otra lámpara, simplemente “prolonga” por medio de un amarre o empalme el conductor que traías del apagador hasta el socket de la otra lámpara y vuelve a cerrar el circuito con el neutro, y así sucesivamente.

Con excepción de la Fase que utiliza calibre No 12 AWG, toda la conexión realízala en alambre o cable THW calibre No. 14 AWG. El diámetro de la tubería es de 1/2 pulgada, aunque los electricistas de la “nueva ola” ya utilizan comúnmente diámetro de 3/4 pulgadas…

Conexión en SERIE.

Observa que la conexión en serie es “entrada conectada a la salida”, y luego “salida conectada a la entrada” y así sucesivamente. Este tipo de “acomodo” es útil conocerlo ya que hay varios lugares en donde se utiliza, por ejemplo cuando colocas baterías en un aparato de consumo eléctrico.

Una conexión en paralelo no puede prolongarse más allá de unas cuantas lámparas, ya que el apagador sencillo tiene una capacidad de control limitada a 10 amperes, esto es, un promedio de 10 lámparas de 100 Watts, o su equivalente en lámparas de menor consumo.
Fuente de la Informacion: http://cursosdeelectricidad.blogspot.com




Temporizador 555 astable



 Una aplicación del temporizador 555 es la de un multivibrador astable o circuito reloj como se muestra en la figura. Para este funcionamiento conectamos la entrada umbral a la entrada de disparo. La frecuencia de salida está determinada por R1, R2 Y C1, mientras C2 solo sirve para en desacoplo y no interviene en el funcionamiento.


Inicialmente, cuando se conecta el condensador C1 esta descargado y por lo tanto la tensión de disparo (pin 2) es de 0v . Esto da lugar a que la salida del comparador B este en nivel alto y la salida del comparador A este en nivel bajo en consecuencia la salida de Q está a nivel bajo manteniendo el transistor bloqueado.

Luego el condensador C1 empieza a cargarse por medio de R1y R2, en el momento que alcance el valor de 1/3 Vcc la salida del comparador B cambia a un nivel bajo y cuando el voltaje de dicho condensador alcanza el valor de 2/3Vcc la salida del comparador A cambia a nivel alto, haciendo que la salida del lacht cambie a un nivel alto, poniendo el transistor en saturación en consecuencia se inicia la descarga del condensador C1 a través de R2 y el transistor.

Una vez iniciada la descarga del condensador, descendiendo por debajo de 2/3Vcc la salida del comparador A cambiara a un nivel bajo y al llegar a 1/3Vcc la salida del comparador B  cambiara a un nivel alto, en consecuencia la salida de Q estará en un  nivel bajo manteniendo el transistor bloqueado, repitiéndose el ciclo nuevamente.

El temporizador 555 es un dispositivo muy utilizado, este puede ser configurado de dos maneras distintas como multivibrador monoestable o como multivibrador a estable (oscilador).

En la siguiente imagen mostraremos los componentes internos del temporizador 555 el cual consta de comparadores los cuales tiene una salida en alto cuando la tensión de entrada en el punto positivo es mayor en el punto negativo, en caso contrario la salida estará en un nivel bajo. También tiene un divisor de tensión formado por tres resistencias de 5 K esta proporciona un nivel de disparo de un tercio de voltaje de fuente y un nivel umbral de dos tercios de voltaje de entrada.

Descripción del temporizador 555

GND ( 1): polo negativo de la alimentación, generalmente se conecta tierra.

Disparo ( 2): Aquí se establece el inicio del tiempo de retardo, si el 555 es configurado como monostable. Este proceso de disparo ocurre cuando este pin esta puesto a un voltaje por debajo del nivel de 1/3 del voltaje de alimentación.

Este pulso debe ser de corta duración, pues si se mantiene bajo por mucho tiempo la salida se quedará en alto hasta que la entrada de disparo pase a alto otra vez.

Salida ( 3 ): En este pin veremos el resultado de la operación del temporizador, ya sea que esté conectado como monostable, astable u otro. Cuando la salida es alta, el voltaje será el voltaje de alimentación (Vcc) menos 1.7 Voltios. Esta salida se puede obligar a estar en casi 0 voltios con la ayuda de la patilla de reset (normalmente la 4).

Reset ( 4 ): Si se pone a un nivel por debajo de 0.7 Voltios, pone la patilla de salida a nivel bajo. Si por algún motivo esta patilla no se utiliza hay que conectarla a Vcc para evitar que el 555 se "resetee".

Control de voltaje ( 5 ): Cuando el temporizador se utiliza en el modo de controlador de voltaje, el voltaje en esta patilla puede variar casi desde Vcc (en la práctica como Vcc -1 voltio) hasta casi 0 V (aprox. 2 Voltios). Así es posible modificar los tiempos en que la salida está en alto o en bajo independiente del diseño (establecido por los resistores y condensadores conectados externamente al 555). El voltaje aplicado a la patilla de control de voltaje puede variar entre un 45 y un 90 % de Vcc en la configuración monostable.

Cuando se utiliza la configuración astable, el voltaje puede variar desde 1.7 voltios hasta Vcc. Modificando el voltaje en esta patilla en la configuración astable causará la frecuencia original del astable sea modulada en frecuencia (FM). Si esta patilla no se utiliza, se recomienda ponerle un condensador de 0.01μF para evitar las interferencias.
Umbral ( 6 ): Es una entrada a un comparador interno que tiene el 555 y se utiliza para poner la salida a nivel bajo.

Descarga ( 7 ): Utilizado para descargar con efectividad el condensador externo utilizado por el temporizador para su funcionamiento.

Vcc, alimentación ( 8 ): Es el pin donde se conecta el voltaje de alimentación que puede variar de 4.5 voltios hasta 18 voltios (máximo).

El temporizador 555 es un circuito integrado extremadamente versátil que puede utilizarse para construir un montón de circuitos diferentes. Usted puede utilizar el 555 efectivamente sin entender la función de cada pin en detalle.

Con frecuencia, el 555 se utiliza en astable el modo de generar una serie continua de pulsos, pero también se puede usar el 555 para hacer un one-shot o monoestable circuito. El 555 puede fuente o sumidero 200mA de corriente de salida, y es capaz de conducir amplia gama de dispositivos de salida.

Fuente de la informacion: http://tutoriales-electronica.blogspot.com


Códigos de Error en Consolas Split Marca Samsung sin Display digital y con Display Digital


Entre los sistemas de Diagnósticos de Fallas tenemos consolas sin display digital y consolas con display digital.

Consolas sin display digital: Son las consolas que presentan solamente indicadores de luces que cambian de colores o titilan segun el diagnóstico de falla que detecten.


Consolas con display digital: Son las consolas que presentan un display digital donde se muestra mayor información como los grados centígrados, modo de función y mucho más.

Tabla #1: Consolas sin display digital Falla
Luz Amarilla Luz Verde

Problemas con el sensor de temperatura del serpentin de la consola Encendida
Enciende una vez cada 8 segundos

Problemas con el sensor de temperatura ambiental Encendida
Enciende 2 veces cada 8 segundos

Problemas con el motor ventilador de la consola
Enciende tres veces cada 8 segundos Encendida

Problemas con el motor ventilador de la condensadora
Enciende 5 veces cada 8 segundos Encendida

Problemas con el motor ventilador de la consola * Encendida
Enciende seis veces cada 8 segundos

* Además de las fallas anteriores, con algunos equipos que utilizan una tarjeta electrónica distinta a la mayoria de las consolas , se puede presentar la falla del motor ventilador de la consola de esa manera:


Tabla #2: Consola con display digital Falla             Código Información

Problemas con el sensor de temperatura ambiental L2
La señal on/off aparece intermitente y se puede presentar conjuntamente con L1. Luego de solventar el problema la temperatura puede ser ajustada nuevamente

Problemas con el sensor de temperatura del serpentín de la consola L1
Aparece inmediatamente

Problemas con el motor ventilador de la consola L6
Puede que el motor esté en buenas condiciones pero exista problemas de comunicación con la tarjeta. Revisar las conexiones.

Problemas con la unidad condensadora E5 
Si la unidad se detiene y E5 aparece, al resolver la falla, se puede utilizar el botón de emergencia o el on/off de el control remoto para resetear el equipo. Luego de ésto se podrá proceder a programarlo nuevamente.

Tabla #3: Equipos Mini Splits con display de LED y Equipos con display Digital LCD, VFD y display multicoloreado

Equipos Mini Splits con display de LE Para este tipo de equipos hay una lamparita de LED verde en el frente de la consola de pared .

Esta luz titilará cuando cualquier problema es detectado por el equipo . Existen divrsas formas de titilar, cada una representa una falla determinada.

Equipos con display digital LCD, VFD y display multicoloreado: Para este tipo de equipos las fallas se veran determinadas por la letra "E" seguida de un número. Información Auto Diagnóstico
Codigo LED Código Digital
Descongelamiento. Problemas con el sensor de temperatura La luz titila una vez cada 2 segundos La figura de def. o la abreviación dF

El equipo no sopla aire frío. Problemas con el motor ventilador La luz titila una vez cada 2 segundos La figura del motor no aparece

Problemas con el sensor de temperatura exterior Titila dos veces cada 4 segundos E2
Problemas con el sensor del serpentin Titila tres veces cada 5 segundos E3
Problemas con la condensadora Titila cuatro veces cada 6 segundos E4
No hay comunicación con el motor ventilador Titila cinco veces cada 7 segundos E5
Problemas con motor de la consola Titila cinco veces cada 7 segundos E5
No hay señal Zero-Crossing. Problema con el sensor del serpentin Titila seis veces cada 8 segundos E6
No hay cmunicación de Feed-Back. Problemas con el motor del swing de la consola Titila siete veces cada 9 segundos E7
Protección por recalentamiento Titila ocho veces cada 10 segundos E8
Problemas con la bomba de agua Titila nueve veces cada 11 segundos E9


martes, 21 de mayo de 2019

SAMSUNG Fallas de Codigos de Error en Neveras y Congelador



Error en la pantalla Display SAMSUNG



Si el panel de visualización muestra PC-ER, su refrigeración requiere una visita de servicio técnico. Las neveras y congeladores SAMSUNG están equipados con un sistema de diagnóstico incorporado. Si el sistema de diagnóstico detecta un fallo, mostrará un segmento de línea específico en la pantalla LED de su unidad.Si  muestra un código de error, anótelo y reinicie el refrigerador desconectándolo durante 30 segundos y volviéndolo a conectar.

Cuando el equipo esté conectado, lleve a cabo una comprobación automática de diagnóstico de los diferentes sensores y funciones. Si el código de error vuelve a aparecer, su equipo requiere una visita del servicio técnico.

1. En caso de un inadecuado funcionamiento de los botones, el panel PCB puede estar oxidado debido a la humedad.

2. Si tras la instalación no aparece nada en la pantalla, es posible que el panel PBA no esté correctamente conectado o esté dañado.

3. En caso de visualización errónea de la temperatura, es posible que la puerta esté abierta, haciendo que la temperatura interior aumente por encima de la temperatura de ajuste.

Caso 1. El panel de control no se ilumina

Si el panel de control no se ilumina, desenchufe el equipo durante 30 segundos para reiniciarlo. Si el panel de control sigue sin iluminarse después de volver a enchufar , puede ser un problema de conexión.

En tal caso, póngase en contacto con el servicio de mantenimiento.

Caso 2. Los botones del panel de control no funcionan

Si los botones del panel de control no funcionan, es muy probable que el panel se encuentre en modo “Child Lock”.

Para desbloquear los botones del panel, mantenga pulsado el botón “Child Lock” durante 3 segundos, hasta que escuche un sonido. Si su modelo no dispone de botón “Child Lock”, pulse simultáneamente la tecla de temperatura de la nevera y la tecla “Power Fridge” (o la tecla “Vacation”) durante 3 segundos hasta que se ilumine → Para cancelarlo, lleve a cabo la misma operación.

Si el problema no se soluciona tras liberar el bloqueo infantil, póngase en contacto con el servicio de mantenimiento.

Caso 3. El panel de control muestra una temperatura incorrecta

Durante la instalación inicial, “Temperature” mostrará la temperatura ambiente durante un cierto periodo de tiempo, debido al termómetro ubicado en el interior del equipo.

La temperatura irá descendiendo lentamente, 1ºC cada 2 minutos.

Caso 4. Pantalla parpadeando

Si la visualización de la temperatura parpadea, indica que se ha producido una de las dos siguientes condiciones:

1) La pantalla digital parpadeará cuando la temperatura aumente (por ejemplo, si las puertas se dejan abiertas con frecuencia). Cuando el refrigerador/congelador alcance la temperatura de ajuste, la pantalla dejará de parpadear.

2) La visualización de la temperatura también puede parpadear cuando se reinicia el congelador.

Cuando la nevera/congelador alcance la temperatura de ajuste, la pantalla dejará de parpadear. En caso contrario, desenchufe  durante aprox. 30 segundos para desbloquear el procesador.

Si la pantalla sigue parpadeando, puede ser por un problema con el congelador. Las causas más comunes son un fallo en el sistema de refrigeración o un fallo en el circuito de desescarche. En cualquiera de los casos, póngase en contacto con el servicio de mantenimiento para solucionarlo.

1. Desenchufe y déjelo apagado durante 30 minutos.

2. Enchúfelo y compruebe la pantalla (debe mostrar la temperatura de ajuste).

3. Compruebe si se encuentra en modo de bloqueo infantil

(los botones no estarán operativos en el modo “Child lock”).

4. Pulse cada uno de los botones para comprobar que todos ellos funcionan correctamente.

5. Asegúrese de que la puerta está bien cerrada.

1) Compruebe que la bandeja interna del congelador o refrigerador no esté desplazada hacia la parte delantera.

2) Compruebe que los alimentos de la bandeja interna del congelador o refrigerador no estén desplazados hacia la parte delantera.

3) Compruebe que los alimentos almacenados en la puerta del congelador o nevera no sobresalgan por la parte delantera de la puerta.

Fuente de la información y créditos: www.grupomarcservice.com

lunes, 20 de mayo de 2019

Instalación de contadores de electricidad



Deben cumplir un grado mínimo de protección, facilitar su lectura y disponer de fusibles de seguridad

Los contadores de electricidad miden la energía eléctrica que se consume. Pueden instalarse en módulos, paneles o armarios, pero siempre han de cumplir un grado mínimo de protección.

Este grado de seguridad está marcado por las normas UNE 20324 y UNE-EN 50102, que fijan los criterios para instalaciones de interior y exterior. Para conocer el consumo de energía, basta con leer cada contador. De hecho, el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) establece que estos han de facilitar la lectura "de forma directa", con partes transparentes "resistentes a los rayos ultravioleta". Pero, además, la instalación de contadores ha de cumplir otros requisitos.

Medidas de protección

La normativa vigente marca las condiciones que deben reunir tanto los contadores de electricidad como los espacios que los albergan. Así, cuando se utilicen módulos o armarios, estos deben disponer de ventilación interna para evitar condensaciones, sin que disminuya el grado de protección, y deben tener unas dimensiones " adecuadas para el tipo y número de contadores, así como del resto de dispositivos necesarios para la facturación de la energía".
Por otro lado, cada derivación individual debe contar con su propio sistema de protección, compuesto por fusibles de seguridad que se instalan antes del contador, en cada uno de los hilos de fase.

La misión de los fusibles, que deben estar precintados por la empresa distribuidora, es cortar el suministro eléctrico en caso de cortocircuito. Respecto a los cables, deben diferenciarse según los colores establecidos para identificarlos, presentar un aislamiento adecuado y no contribuir a la propagación del fuego en caso del incendio.

Colocación individual o concentrada
Los contadores se pueden instalar de dos maneras: individual o concentrada. La primera disposición se utiliza cuando el suministro pertenece "a un único usuario independiente o a dos usuarios alimentados desde un mismo lugar", según regula el REBT.

Los requisitos que debe cumplir esta instalación son: fácil lectura del equipo de medida, acceso permanente a los fusibles generales de protección, garantías de seguridad y mantenimiento.

El usuario de una instalación individual es responsable del mantenimiento del contador, cuando esté instalado dentro de su local o vivienda


La responsabilidad de los usuarios de una instalación individual afecta al "quebrantamiento de los precintos" que coloquen los organismos oficiales o las empresas suministradoras, así como a la rotura de cualquier elemento que esté bajo su custodia, "cuando el contador esté instalado dentro de su local o vivienda". En el caso de que el contador se instale fuera, el responsable del mantenimiento del contador será el propietario del edificio.

Por su parte, las instalaciones concentradas se realizan en edificios y locales comerciales, edificios de viviendas y edificios destinados a una concentración de industrias. De acuerdo a este modelo, los contadores se pueden instalar en uno o varios lugares, pero todos ellos tienen que disponer de un armario o local adecuado. En concreto, cuando el número de contadores sea superior a 16, la concentración se realizará de la siguiente manera:

En edificios de hasta 12 plantas, se colocarán en la planta baja, entresuelo o primer sótano.
En edificios superiores a 12 plantas, se podrán concentrar por plantas intermedias, en grupos de seis o más plantas
.
Instalación en local
Los locales en los que se instalen contadores deben estar dedicados "única y exclusivamente" a este fin. Para ello, además de los contadores, la compañía eléctrica tiene permiso para colocar un equipo de comunicación y adquisición de datos que permita mejorar la gestión del suministro, así como el cuadro general de mando y protección de los servicios comunes del edificio.

El local en cuestión debe cumplir las condiciones de protección contra incendios que establece la norma NBECPI-96 para locales de riesgo especial bajo. Asimismo, ha de estar situado en la planta baja, entresuelo o primer sótano del edificio -excepto cuando existan concentraciones por plantas-, en un lugar lo más próximo posible a la entrada del inmueble y a la canalización de las derivaciones individuales.


Su acceso ha de ser de fácil y libre -diferente del de otros servicios, como el cuarto de calderas o el cuarto de contadores de agua-, no debe servir de paso ni de acceso a otros locales, tiene que estar separado de otros locales "que presenten riesgos de incendio o produzcan vapores corrosivos" y no estar expuesto a vibraciones ni humedades.

Por último, estos locales deben disponer de ventilación e iluminación suficiente para no dificultar la comprobación de los componentes, sumideros de desagüe para evitar inundaciones en caso de avería, paredes capaces de resistir la concentración de contadores y una altura y anchura mínimas de 2,30 y 1,50 metros, respectivamente.

Fuente: www.consumer.es

Principales componentes y accesorios en la refrigeración industrial



La refrigeración industrial es un mercado que crece e innova constantemente, y para ser competitivo es necesario actualizarse y conocer sus partes.

Actualmente la elaboración de productos no está exenta de necesitar un proceso refrigerante, sin importar la industria: alimentaria, médica, construcción, minería, entre muchas otras.

Un sistema de refrigeración no crea frío (imposible en las leyes de la termodinámica), sino que elimina el calor en los cuerpos y lo expulsa. Para lograrlo se manipula una sustancia refrigerante, que cambia constantemente de estado líquido a gaseoso y en el proceso, absorbe y evapora el calor.

Todo proceso de refrigeración cuenta con secciones básicas que trabajan en un ciclo infinito:

Compresión > condensación > expansión > evaporación.
Para lograr cada parte del ciclo de refrigeración se utilizan diferentes componentes y accesorios que trabajan complementariamente. A continuación te explicamos cómo funciona cada uno de ellos:


1. El compresor
Mueve el refrigerante en estado gaseoso y lo comprime para elevar la presión y la temperatura.

Dependiendo el tipo de proyecto, estos son algunos de los compresores más usados en la industria:

COMPRESORES DE PISTÓN
Los compresores de pistón  semi- herméticos y compactos son universales y aptos para muchos refrigerantes.
COMPRESORES HELICOIDALE
Compresores para refrigeración industrial y aire acondicionado. Tecnología con énfasis en ahorro de energía, eficiencia energética y sustentable.

COMPRESORES DE TORNILLO
Los compresores de tornillo están diseñados para aplicaciones comerciales e industriales, son aptos para refrigerantes HCFC/CFC y ofrecen una eficiente regulación de la potencia.
COMPRESORES SCROLL
Constan de dos scrolls por donde el refrigerante es comprimido: scroll fijo y scroll orbitante.
 
El scroll fijo está unido al cuerpo del compresor. El scroll orbitante está acoplado al cigüeñal y gira en órbita en lugar de rotar. El movimiento orbitante crea una serie de bolsillos de gas refrigerante que se desplazan entre ambos scrolls aumentando la presión sobre el mismo. 

COMPRESORES HERMÉTICOS
Los compresores herméticos tienen amplia aceptación y se han convertido en un clásico de la industria con su amplia variedad de aplicaciones para sistemas de aire acondicionado, bombas de calor y refrigeración.


COMPRESORES SEMI -HERMÉTICOS
Los compresores semi- herméticos son para sistemas que requieren un rendimiento a alta temperatura, incluso en condiciones a bajas temperaturas de evaporación de hasta -4,5 °C (-40°F).

MARCAS DE COMPRESORES LÍDERES EN LA INDUSTRIA
 Recomendamos las siguientes marcas de compresores: GEA, Bitzer y Copeland- Emerson.

2. El condensador
Recibe el gas refrigerante a presión y disminuye su temperatura para convertirlo en líquido.
Nota: cuando un condensador está acompañado de un motor ventilador y un compresor, hablamos de una unidad condensadora.

Dependiendo el proyecto, su finalidad y las condiciones de la industria, existen diferentes tipos de condensadores en la refrigeración industrial, los más usados son:

Condensador Evaporativo.
Condensador Remoto.
Unidades Condensadoras (Condensador + Motor de ventilación + Compresor).
Las marcas que consideramos para nuestros proyectos por su calidad y prestigio tecnológico son: SPX Cooling Technologies y Krack.

3. Sistema de expansión
Se encarga de convertir el refrigerante líquido en pequeñas partículas líquidas a baja presión (similar a como funciona un atomizador). Esas pequeñas partículas absorben el calor del ambiente y se evaporan.

El sistema de expansión está formado principalmente por válvulas, es el equipo que controla el flujo de refrigerante líquido que entra al evaporador de expansión directa, manteniendo constante el recalentamiento del vapor de refrigerante en la salida del evaporador.

Básicamente su misión, en los equipos de expansión directa (o seca), se restringe a dos funciones: la de controlar el caudal de refrigerante en estado líquido que ingresa al evaporador y la de sostener un sobrecalentamiento constante a la salida de este.

Existen diferentes tipos de válvulas:

VÁLVULAS DE EXPANSIÓN TERMOSTÁTICAS
Las válvulas de expansión termostáticas controlan el flujo de refrigerante líquido que entra al evaporador de expansión directa, manteniendo constante el recalentamiento del vapor de refrigerante en la salida del evaporador.
VÁLVULAS SOLENOIDES
La finalidad principal de una válvula solenoide operada eléctricamente, es de controlar automáticamente el flujo de fluidos, líquido o gas. 

VÁLVULAS DE BOLA
Estas válvulas de bola controlan la dirección del flujo y permiten el cierre, con configuraciones de puerto que admiten una amplia gama de requisitos del sistema.
VÁLVULAS DE PRESIÓN DEL CÁRTER
Las válvulas reguladoras de presión del cárter están diseñadas para evitar la sobrecarga del motor del compresor, limitando la presión del cárter a un valor máximo previamente determinado, durante y después del ciclo de desescarche o de un período de apagado normal.

VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESIÓN EVAPORADOR
La línea de válvulas reguladoras de presión de evaporador controlan la temperatura del evaporador indirectamente controlando la presión del evaporador.
4. El evaporador
El sistema de evaporación absorbe el calor al evaporar el líquido refrigerante.

No importa si es un aire acondicionado o un equipo de 1 tonelada, todos los proyectos de refrigeración mantienen estos mismos elementos y lo que varía es el tamaño, la capacidad y forma de los mismos.

Implementados en todos los sistemas de refrigeración industrial, los evaporadores varían por tamaño y capacidad.

Depende de su aplicación para definir el modelo adecuado para el funcionamiento del sistema.
Por su tecnología, atención al cuidado del medio ambiente y eficiencia en consumo de energía, los evaporadores de la marca Krack son referentes en la industria.

5. El refrigerante
El refrigerante es una sustancia química cuyas propiedades le permiten absorber el calor de un cuerpo a otro, provocando que descienda su temperatura. Existen dos tipos:

REFRIGERANTES SINTÉTICOS
Hidrofluorocarbonos (HFC).
Hidroclorofluorocarbonos (HCFC).
Clorofluorocarbonos (CFC).

REFRIGERANTES NATURALES
Los refrigerantes naturales son alternativas a los refrigerantes sintéticos, pues no dañan la capa de ozono y tienen un muy bajo Potencial de Calentamiento Global (PCG). Dentro de los refrigerantes considerados como naturales se encuentran:


Dióxido de carbono.
Amoniaco.
Hidrocarburos.

créditos: froztec

miércoles, 15 de mayo de 2019

viernes, 10 de mayo de 2019

Como adaptar un refrigerador no frost electrónico a manual "Timer + Termostato"




Video 1



Video 2



Gracias por visitar



miércoles, 1 de mayo de 2019

5 formas de probar un capacitor (condensador)



Aqui esta tu link para obtener tu Archivo Instructivo


Gracias por visitar

Por que se quema la punta de mi cautin ? (+VIDEO)



En este vídeo muestro paso a paso como modificar el soldador de estaño para que no se queme la punta. Este material es un complemento de este post, es muy didáctico y fácil de entender, aquí solo les doy una idea de la solución y ustedes lo quieren hacer mejor acabado y más seguro usen su criterio para mejorarlo.