martes, 2 de junio de 2020

Como solucionar Ruidos molestos en Aires acondicionados y Fallas recurrentes (+Solo para técnicos) PDF


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A/C Automotriz: Herramientas y Equipos



Cualquiera que sea el tipo de equipo de refrigeración que requiera servicio, las herramientas e instrumentos son los mismos. Los procedimientos de trabajo son los que variaran, en función de la simplicidad o complejidad del equipo, los procedimientos de recuperación y reciclaje, que han sido arte integral del mantenimiento de grades equipos por razones económicas, hasta ahora se incorporan como una obligación para cualquier equipo que emplea SAO, por razones ecológicas y legales, e implican la imperiosa necesidad de incorporar al equipamiento de los técnicos equipo de recuperación y cilindros ara gases recuperadas.

La seguridad en estas actividades debe ser considerada como una actividad prioritaria, tanto en el orden personal como en lo concerniente al equipo y al entorno, por lo cual siempre deben adaptarse medidas preventivas en todos estos órdenes, siguiendo las recomendaciones de las hojas de especificaciones de seguridad de materiales “Material Safety Data Sheets” MSDS de los materiales y sustancias empleados en el proceso:

Elementos de protección personal: según sea el caso, deberá hacerse uso de:

1. Lentes o antiparras de caso, y en casos deberá hacerse uso de lentes o antiparras de seguridad.

2. Guantes de material apropiados

3. Ropa o protecciones contra salpicaduras de sustancias peligrosas

4. Casco ( en caso de trabajos en equipos industriales)

5. Máscaras de respiración asistida (en caso de trabajos efectuados en ambientes cerrados con sustancias cuyos MSDS así lo indique) y cualquier otra protección que se considere recomendable para minimizar los riesgos para el operario, sus ayudantes y otras personas en el entorno.


Elementos de prevención de ocurrencia de eventos que pongan en peligro al técnico, tal como bloqueo mecánico de interruptores principales (si existe la posibilidad) y señalizaciones visuales que instruyan a terceros sobe acciones que no deben llevarse a cabo mientras se está efectuando servicio a un equipo.

Empleo de instrumentos de herramientas que garanticen la seguridad tanto para el técnico como ara el equipo.


La Forma Correcta de Instalación de Equipos Chiller PDF


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lunes, 1 de junio de 2020

A/C Automotriz: Herramientas de Servicio





HERRAMIENTAS DE SERVICIO

Instrumento de medición

El servicio de un equipo de refrigeración debe iniciarse por un diagnóstico correcto, el cual depende del uso de instrumentos que permitan medir las condiciones de trabajo encontradas, y a partir de las lecturas obtenidas, aplicando los conocimientos teóricos sobre las propiedades del refrigerante, especificaciones de los componentes y las condiciones de trabajo óptimas para equipo, tomar las medidas correctivas, empleando las herramientas apropiadas.

Los principales instrumentos de medición son:
Juego de manómetros: este instrumento consiste en un par de manómetros, normalmente del tipo “Bourdon” – aunque ya existen versiones digitales programadas que, además de proveernos lecturas de presión, nos indican las temperaturas correspondientes para distintos gases y guardan en memoria lecturas posteriores comparaciones.


El juego de manómetros tradicional cuenta con dos instrumentos, dos válvulas y tres conexiones; las dos válvulas abren o cierran permitiendo que las tres conexiones se intercomuniquen entre sí.

Los dos instrumentos, uno, combinado o “comound” donde se puede leer desde vacío absoluto (con baja precisión) hasta valores relativamente bajos de presión, suficientes para las presiones que se encuentran en el lado de baja del sistema y el otro instrumento cuya escala cubre el rango de presiones que se en centran en el lado de alta de del sistema.
Las escalas de presiones son complementadas con escalas correspondientes de temperatura para una determinada familia de refrigerante.

Se debe tener la preocupación de emplear el juego de manómetros de acuerdo al gas del sistema, previniendo el riesgo de que la presión del sistema, para algunos gases sea más alta de lo que indica el tope de escala del instrumento y dañar el mecanismo, o perforar el tubo de “Bourdon” con la consiguiente fuga de gas.

(El refrigerante R410, particularmente, produce presiones altas en los sistemas y requiere el uso de manómetros especiales).


Existen otros juegos de manómetros: de cuatro válvulas; de cuatro conexiones, etc., pero su uso no está muy difundido en nuestro mercado. Estos instrumentos simplifican las maniobras de recuperación, evacuación y carga de un sistema.

Análisis de Fallas en el Sistema Electrónico En Aires Acondicionados PDF


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Gracias

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Chiller: Aspectos Técnicos y Funcionamiento



Un profesional informado es un mejor profesional. Conocer los elementos que rigen el funcionamiento de un chiller, así como sus fallas más frecuentes y las posibles soluciones, constituyen una herramienta indispensable.

Los chillers, son equipos de climatización muy usados en grandes instalaciones debido a la posibilidad que tienen de enfriar o calentar según lo requiera el inmueble                                                             

Además, los expertos en estos equipos señalan que su uso es una excelente opción para aplicaciones de aire acondicionado u otros procesos de enfriamiento             
                                                                            
Sin embargo  se requieren conocer a fondo su funcionamiento, composición y requerimientos de mantenimiento para hacer eficiente su uso.
El chiller es un refrigerador de líquido, que, como en un sistema de expansión directa, calienta o enfría mediante el intercambio térmico tiene como características principales


Mantener el líquido refrigerado cuando está en función de frío

Mantener el líquido calentado cuando está en función de bomba de calor

Cómo funciona

El agua que se requiere enfriar circula a través de un intercambiador .

Este flujo de agua transmitirá su calor al flujo del refrigerante, ya que éstos se encuentran separados por la pared del tubo       
                                                                           
El refrigerante  al recibir el calor  se evapora debido a sus características y a la baja presión de evaporación          
                                  
El refrigerante es extraído por el compresor  el cual lo envía comprimido hacia el condensador          

                                                             
En dicho proceso el refrigerante se calienta por el efecto de la compresión y del calor del motor del compresor    
                                        
El gas caliente del compresor entra al condensador  en donde su calor es transmitido a un medio refrigerante que bien puede ser agua o aire      
                      
El calor extraído provoca que el refrigerante se condense a alta presión   
           
El refrigerante en estado líquido a alta presión puede ser almacenado o enviado directamente al a válvula de expansión para su inyección en el evaporador y así reiniciar el ciclo.

Principio de operación
El objetivo es extraer el calor sensible del agua o salmuera, empleando un medio refrigerante     
                                                                   
En la actualidad, los medios refrigerantes más comunes son los CFC y HCFC, por lo que la operación se basa en sus curvas de operación.

Chiller como climatizador

Tal como las unidades de expansión directa un chiller se coloca en el exterior del edificio ya que en su interior se colocará la unidad termo-ventilada

El líquido tratado en la unidad exterior enfriado o calentado, circula impulsado por una bomba incluida en el sistema hidrónico                                              

La unidad interior utiliza el agua que circula por él, enviando el resultante del intercambio térmico (aire frío o aire caliente) mediante un ventilador al ambiente, según las demandas de confort del usuario.

Los chillers se presentan en diferentes tamaños y formas, dependiendo del fabricante, con capacidades que llegan a varias toneladas de refrigeración           
                                                                          
Se emplean diferentes tipos de compresores, como semihermético, hermético, tornillo o scroll                 
                                 
Los evaporadores suelen ser del tipo casco y tubo aunque pueden ser también de placas; todo dependerá de la aplicación.

Normalmente se denomina chiller al equipo que se utiliza principalmente para enfriar agua, aunque puede enfriar otros fluidos.

Componentes principales

El compresor es el corazón del sistema es el encargado de hacer circular al refrigerante              
                                                                            
El compresor succiona el refrigerante sobrecalentado a baja presión y temperatura y lo comprime aumentando la presión y la temperatura                     
A través de las líneas de descarga de gas caliente fluye el refrigerante a alta presión y temperatura hacia la entrada del condensador
El evaporador es un intercambiador de calor cuya función es proporcionar una superficie para transferir calor del líquido por enfriar al refrigerante en condiciones de saturación        
                     
Mediante la línea de succión fluye el refrigerante como vapor a baja presión


Es aquí donde el calor del agua es transferido al refrigerante.

El condensador. Su función es proporcionar una superficie de transferencia de calor a través de la cual pasa el calor del refrigerante caliente al medio condensante.

La válvula termostática de expansión tiene como finalidad controlar el suministro apropiado de líquido refrigerante al evaporador, así como reducir la presión del refrigerante de manera que vaporice a la temperatura deseada.

Dispositivos y controles
Para que un enfriador trabaje en forma automática, es necesario que también cuente con dispositivos  electrónicos  para controlar temperatura, presión, entre otros aspectos que permitan la climatización adecuada

Termostatos  
Actúan para conectar o interrumpir un circuito en respuesta a un cambio de temperatura, instalados en esta unidad cierran un circuito con un aumento de temperatura y lo interrumpirán con un descenso de esta temperatura.

Presostato de baja presión     
Se conecta en la succión del compresor opera cuando en el sistema existe baja presión actúa como control de seguridad al incrementar la presión a un nivel arriba de lo normal    
                                                               
Este dispositivo es de restablecimiento manual el disparo de alta presión puede ocasionarse por obstrucciones en el condensador, altas temperaturas en el área de enfriamiento mal funcionamiento de los abanicos desajuste en la válvula de expansión u obstrucción en la línea de líquido.

Calefactor de cárter  
Calienta el aceite del compresor para que al iniciar la operación éste tenga las condiciones correctas de viscosidad al parar el compresor el calefactor se energiza y evapora cualquier rastro de refrigerante líquido en el cárter al arrancar la unidad se des energiza automáticamente

Filtro deshidratador succión  
Se encuentra instalado en la línea de succión y tiene por objeto absorber cualquier humedad que contenga el refrigerante así como detener cualquier partícula extraña que viaje hacia el compresor

Filtro deshidratador líquido 
   
Instalado en la línea de líquido su objetivo es absorber cualquier humedad que contenga el refrigerante y detener cualquier  partícula extraña que viaje hacia el compresor

Indicador de líquido
Permite verificar visualmente que el sistema tenga su carga completa de refrigerante y que éste se mantenga seco

Circuito de control
Se encarga de controlar los paros y arranques de los motores del chiller  así como de las señales de alarma las líneas y accesorios de refrigeración conducen el refrigerante de un componente a otro del sistema de refrigeración

Gabinete
Encierra y protege los componentes de control y es el soporte de todos los elementos del equipo.

Refrigerante    
Extrae el calor del medio por enfriar y lo disipa en un medio enfríate, como agua o aire.

Fuente de la información y Creditos: 0grados.com.mx

Sistema Chiller: Detención y Solución de fallas en Válvulas de Expansión Térmica en PDF


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