En el siguiente vídeo varemos lo referente a separadores de
Aceite en Sistemas de Refrigeración
viernes, 10 de abril de 2020
domingo, 5 de abril de 2020
(Video) Lo que no te contaron de la válvula de expansión termostática
En el Siguiente Vídeo veremos teoría y practica de la válvula de expansión termostática,
sábado, 4 de abril de 2020
Métodos de recuperación de refrigerantes en sistemas de refrigeración
El método para recuperar refrigerante depende de varios
factores, pero principalmente se considera como importante el estado físico en
el que se encuentra el refrigerante que se quiere recuperar.
En tal sentido se puede hablar de métodos básicos para la
recuperación:
Recuperación en f
Este procedimiento, por lo general se tarda más tiempo, ya
que el flujo de masa de materia es menor en fase gaseosa. En los grandes
sistemas de refrigeración esto exigirá más tiempo que cuando se transfiere
líquido.
Se debe tener presente que las mangueras de conexión entre
la unidad de recuperación, deben ser de longitud minimiza posible, esto con la
finalidad de contribuir a aumentar el rendimiento del proceso.
El refrigerante en fase vapor es normalmente, aspirado por
la succión de la máquina de recuperación y una vez condensado en la maquina es
enviado al cilindro de recuperación.
Hay dos formas de conectar la máquina de recuperación para
recuperar vapor, en la cual se conectan, según sea el caso:
1. Ambos lados del sistema del cual se pretende extraer el
refrigerante, empleando un juego de manómetros, a la succión de la maquina
recuperadora, en aquellos casos por ambos lados (válvulas de servicios
instaladas); por ejemplo (sistemas comerciales medianos).
2. Solo el lado de baja, donde hay que hay que instalar una
válvula de pinchar para extraer el refrigerante y la cantidad a recuperar es
pequeña (neveras, congeladores y aires acondicionados de baja capacidad).
Recuperación en fase liquida:
Puesto que los compresores reciprocantes solo pueden trabajar
con fluidos a fase vapor, es necesario vaporizar todo el refrigerante que se
extrae del sistema antes de que llegue al compresor.
Para evaporar el refrigerante que se encuentre en estado
líquido del sistema, s necesario agregar calor a este; lo cual se debe
efectuarse mediante prácticas seguras, por ejemplo: manteniendo los
ventiladores de evaporación funcionando o, en el caso de chillers, manteniendo
agua circulando (lo cual mediante previene que esta se congela); colocando
recipientes con agua tibia en los comportamientos de los gabinetes, etc.
En caso de que la máquina de recuperación no contenga un
sistema de vaporización, se la debe proteger contra el ingreso de líquido
utilizando el juego de manómetros para dosificar mediante sus válvulas de operación
el ingreso del fluido desde el sistema a la maquina (empleándolo efectivamente
como un dispositivo de expansión) durante las etapas iniciales de recuperación.
El refrigerante puede ser recuperado por técnicas de
decantación, separación o “push-pull” (succión y retroalimentación), con el
consiguiente arrastre de aceite.
Conexión por descarga o solida:
en la cual se conecta una toma de la línea de líquido del
cilindro directamente en un punto en que pueda extraerse el refrigerante
líquido.
Luego se conecta la toma para vapor del mismo cilindro a la
toma para vapor del mismo cilindro a la toma de entrada de la máquina de
recuperación.
La unidad de recuperación extrae el gas del cilindro
interpuesto (“buffer”), reduciendo la presión, con lo cual se permitirá que el
líquido fluya del sistema al cilindro de recuperación.
(Algunas máquinas de recuperación incluyen un cilindro de
recuperación interno para el almacenaje de pequeñas cantidades de refrigerante
(hasta 1 kh).
Métodos “ PUSH/PULL”
Las operaciones de “push/pull” se llevan a cabo usando vapor
del cilindro para empujar el refrigerante líquido fuera del sistema.
Se conecta una manguera desde el puerto de líquido de la
unidad cuyo refrigerante se requiere extraer, que debe estar desactivada, a la
válvula de líquido en un cilindro e recuperación, como se indica en la figura
precedente; se conecta otra manguera desde la válvula de vapor del cilindro de
recuperación a la entrada de succión de la máquina de recuperación y
finalmente, se conecta una tercer manguera desde la salida o descarga de la
máquina de recuperación al puerto al puerto de vapor del equipo.
El cilindro recuperador aspirara el refrigerante líquido
(movimiento “pull”) de la unidad desactivada cuando la máquina de recuperación
haga disminuir la presión en el cilindro.
El vapor aspirado del cilindro por la maquina recuperadora
será entonces empujando (movimiento “push”) de vuelta, es decir, comprimido
hacia el lado correspondiente al vapor en la unidad desactivada.
Una vez que la mayoría del refrigerante haya sido trasegado
del sistema al cilindro de recuperación, la máquina de recuperación comenzara a
ciclar controlada por su presostato de baja presión de succión, removiendo el
resto del refrigerante en forma de vapor.
Cuando la máquina de recuperación ya no continúe ciclando y
se detenga por completo, estará indicando que se ha recuperado todo el
refrigerante posible de ese sistema.
Métodos de reciclaje de refrigerante
Las unidades de reciclaje operan en forma muy similar a las
máquinas de recuperación, pero adicionalmente limpian los refrigerantes
recuperados, reduciendo los niveles de contaminación, mediante la separación
del aceite y la eliminación, de gases no condensables a través de un proceso de
evaporación en una cámara de separación y la utilización de filtros secadores
de núcleo, cuya finalidad es reducir la humedad, la acidez y las partículas
sólidas.
No pasa aire frío hacia abajo de la nevera (Frigorífico)
Todos los sistemas de frío van en constante cambio, ya no es
como antes que todo era estándar.
En estos tiempos todo cambia y se debe estar siempre a la
vanguardia de todo lo que viene a nuestros talleres.
No seamos técnicos sin conocimiento, se debe leer,
averiguar. Los que me conocen, soy una persona que siempre estoy en constante
enseñanza, para mí no es difícil ayudar en cualquier duda que tengan, pero
dependerá de cada uno de ustedes de querer aprender.
Nadie nace sabiendo, yo también estoy siempre leyendo y
averiguando de lo nuevo que sale, siempre estoy haciendo prácticas de las
nuevas cosas que salen para poder ir capacitándose más.
Me desvíe del tema, me trajeron un refrigerador no frost
porque no enfriaba abajo, es decir, trabajaba bien por unas semanas luego se
empeoraba, al refrigerador le cambiaron:
Timer
Bimetal
Termostato
Es decir, casi medio refrigerador y la solución estaba
simplemente que el motor del ventilador no tenía velocidad, por lo tanto el
aire frío no llegaba abajo, porque le faltaba mantenimiento.
NO FUNCIONA VENTILADOR DE REFRIGERADOR
Manera sencilla de dar mantenimiento a un ventilador de un
refrigerador no frost. Los pasos a seguir son los siguientes:
En oportunidades el ventilador tiene oxido.
Lo Primero que debemos hacer es desmontar el ventilador, es
decir, la primera etapa.
Es recomendable marcar con un plumón, lápiz, lapicero, la
posición original esto para mantener siempre la misma posición del ventilador,
esto es muy importante.
Es Recomendable lijar el óxido con una lija al agua Nro 380.
En esta sección del ventilador hay una esponja la cual se
debe mojar completamente con el aceite que estamos aplicando, este irá
segregando el aceite de acuerdo al uso del ventilador.
Cabe recalcar que se trata de un ventilador original que no
tiene desgaste, si encontramos un dispositivo de estos que está en mal estado,
será necesario sustituir.
A los que tienen la posibilidad de cambiar háganlo, una vez
más mis trabajos están hecho para gente que quiere aprender.
Maquinas frigoríficas, Refrigeración Eficiencia y Refrigeración a Gas
Maquinas Frigoríficas
Las Maquinas Frigoríficas y Las técnicas de refrigeración
han alcanzado hoy en día un desarrollo extraordinario, siendo su aplicación tan
extensa, que cubre ó aparece en cualquier plano de la vida diaria de la
humanidad.
Así, tenemos entre sus diversas aplicaciones:
- Conservación de
productos perecederos.
- Fabricación de
hielo.
- Refrigeración y
acondicionamiento de aire.
- Procesos
industriales diversos (industria química, textil, mecánica, etc.).
- Separación de gases
(por destilación de los productos a baja temperatura).
- Obtención de N2,
O2, H2, etc.
- Tratamiento de
materiales.
- Criogénica
(obtención de temperaturas extremadamente bajas).
Las Maquinas Frigoríficas y Las técnicas de refrigeración
han alcanzado hoy en día un desarrollo extraordinario, siendo su aplicación tan
extensa, que cubre ó aparece en cualquier plano de la vida diaria de la
humanidad.
Así, tenemos entre sus diversas aplicaciones:
- Conservación de productos perecederos.
- Fabricación de hielo.
- Refrigeración y acondicionamiento de aire.
- Procesos industriales diversos (industria química, textil,
mecánica, etc.).
- Separación de gases (por destilación de los productos a
baja temperatura).
- Obtención de N2, O2, H2, etc..
- Tratamiento de materiales.
- Criogénica (obtención de temperaturas extremadamente
bajas).
Transporte de calor
En general, el transporte de calor se realiza mediante un
fluido transportador de calor que se denomina refrigerante. Como sabemos; el
calor pasa espontáneamente de un cuerpo caliente a otro frío; para poder pasar
calor de un cuerpo frío a otro caliente debemos aportar o trabajo mecánico o
calor del exterior, lo que nos lleva a clasificar las instalaciones
frigoríficas en dos tipos, según qué tipo de energía toma del exterior:
- Instalaciones frigoríficas con compresor: Son aquellas que
toman trabajo mecánico del exterior.
- Instalaciones frigoríficas sin compresión: son aquellas
que toman calor del exterior. Como sabemos estas instalaciones trabajan
mediante ciclos termodinámicos, y se mide su rendimiento mediante dos
parámetros:
Funcionamiento de las Instalaciones
Extrae calor del foco frío que está a Tf y lo envía al foco
caliente que está a Tc. -Según Carnot W = Qc – Qf . W es el trabajo consumido
por el motor del compresor del frigorífico, por tanto “cuanto mayor sea la
cantidad de calor que se extrae del foco frío menor será el trabajo consumido y
por tanto mejor será la eficiencia de la cámara frigorífica”
Refrigeración eficiencia
La transferencia de calor se realiza mediante un fluido frigorífero
o refrigerante, que en distintas partes de la máquina sufre transformaciones de
presión, temperatura y fase (líquida o gaseosa); y que es puesto en contacto
térmico con los recintos para absorber calor de unas zonas y transferirlo a
otras. Una máquina frigorífica debe contener como mínimo los cuatro siguientes
elementos:
1) condensador,
2) válvula de expansión,
3) evaporador,
4) compresor.
•Compresor: Es el elemento que suministra energía al
sistema. El refrigerante llega en estado gaseoso al compresor y aumenta su
presión.
•Condensador: El condensador es un intercambiador de calor,
en el que se disipa el calor absorbido en el evaporador (más adelante) y la
energía del compresor. En el condensador el refrigerante cambia de fase pasando
de gas a líquido.
•Sistema de expansión: El refrigerante líquido entra en el
Dispositivo de expansión donde reduce su presión. Al reducirse su presión se
reduce bruscamente su temperatura. No se coloca una turbina porque el objetivo
no es producir trabajo.
•Evaporador: El refrigerante a baja temperatura y presión
pasa por el evaporador, que al igual que el condensador es un intercambiador de
calor, y absorbe el calor del recinto donde está situado.
El refrigerante líquido que entra al evaporador se
transforma en gas al absorber el calor del recinto. Resumiendo, el evaporador
absorbe el calor del recinto que queremos enfriar, el compresor aumenta la
presión del refrigerante para facilitar la condensación posterior y posibilitar
la circulación del fluido. La válvula de expansión reduce la presión provocando
el enfriamiento del refrigerante.
Sistema de Refrigeración de Gas
Se emplea aire como elemento refrigerante. Fueron los
primeros dispositivos empleados en obtener bajas temperaturas. En lugar de
utilizar una válvula de expansión utiliza una turbina para realizar la
expansión adiabática. El trabajo que genera se aprovecha para mover un
ventilador situado en el evaporador.
Sistema de Refrigeración de vapor
Se utilizan fluidos criogénicos, que son sometidos a
sucesivas condensaciones y evaporaciones para disminuir la temperatura. Utiliza
válvula de expansión no produciendo trabajo.
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